1：鐵芯疊片松弛，當發電機運轉時鐵芯產生振動而損壞絕緣；鐵芯片個別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的方法進行處理。

2：鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時受機械損傷。應用細銼刀除去毛刺，修整損傷處，清潔表面，再涂上一層硅鋼片漆。

3：有焊錫或銅粒短接鐵芯，應刮除或鑿除金屬熔接焊點，處理好表面。

4：繞組發生弧光短路，也可能造成鐵芯短路，應將燒損部分用鑿子清除后，處理好表面。

由于制造裝配不當，鐵芯沒有緊固好。如果是整個鐵芯松馳，對于小型發電機，可用兩塊小于定子繞組端部內徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵芯。待恢復原形后，再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛，可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆，再在松弛部分打入硬質絕緣材料即可。

1：定子繞組受潮。對于長期停用或經較長時間檢修的發電機、投入運行前應測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發電機要進行烘干處理。

2：繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應按規定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

3：繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應加強日常的巡視檢查，防止發電機各部分發生過熱而損壞繞組絕緣。

4：絕緣老化。一般發電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預防性試驗，若發現絕緣不合格，應及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發電機的使用壽命。

5：發電機內部進入金屬異物，在檢修發電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中；綁緊轉子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發生由于離心力作用而松脫。

6：過大電壓擊穿：

①、線路遭受雷擊，而防雷保護不完善。應完善防雷保護設施。②、誤操作，如在空載時，將發電機電壓升得過高。應嚴格按操作規程對發電機進行升壓，防止誤操作。③、發電機內部過電壓，包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應加強繞組絕緣預防性試驗，及時發現和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。

由于勵磁裝置電壓源復勵補償不足，不能提供電樞反應所需的勵磁電流，使發電機端電壓低于電網電壓，送不出額定無功功率，應采取下列措施：

1：在發電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調壓器，以提高發電機端電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。

2：改變勵磁裝置電壓磁通勢與發電機端電壓的相位，使合成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端并聯數千歐、10W的電阻。

3：減小變阻器的阻值，使發電機的勵磁電流增大。

1：與電網并列的發電機電網電壓過高，應降低并列的發電機的電壓。

2：勵磁裝置的故障引起過勵磁，應及時檢修勵磁裝置。

1：正常情況下，由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而出現的很低電壓，若電壓在一至數伏，不會有危險，不必處理。

2：發電機繞組有短路或對地絕緣不良，導致電設備及發電機性能變壞，容易發熱，應及時檢修，以免事故擴大。

3：空載時中性線對地無電壓，而有負荷時出現電壓，是由于三相不平衡引起的，應調整三相負荷使其基本平衡。

發電機就會非同期并列，它可能使發電機損壞，并對系統造成強烈的沖擊，因此應注意防止此類故障的發生。

當待并發電機與系統的電壓不相同，其間存有電壓差，在并列時就會產生一定的沖擊電流。一般當電壓相差在±10%以內時，沖擊電流不太大，對發電機也沒有什么危險。如果并列時電壓相差較多，特別是大容量電機并列時，如果其電壓遠低于系統電壓，那么在并列時除了產生很大的電流沖擊外，還會使系統電壓下降，可能使事故擴大。一般在并列時，應使待并發電機的電壓稍高于系統電壓。

 如果待并發電機電壓與系統電壓的相位不同，并列時引起的沖擊電流將產生同期力矩，使待并發電機立刻牽入同步。如果相位差在土300以內時，產生的沖擊電流和同期力矩不會造成嚴重影響。如果相位差很大時，沖擊電流和同期力矩將很大，可能達到三相短路電流的2倍，它將使定子線棒和轉軸受到一個很大的沖擊應力，

可能造成定子端部繞組嚴重變形，聯軸器螺栓被剪斷等嚴重后果。

為防止非同期并列，有些廠在手動準同期裝置中加裝了電壓

差檢查裝置和相角閉鎖裝置，以保證在并列時電差、相角差不超過允許值。